Подшипниковые стальные шарики SAE52100

Все вышеперечисленное - это обычные способы описания наиболее широко используемого материала для изготовления прецизионных стальных шариков. Это мелкозернистая мартенситная сталь сквозной закалки. Благодаря высокой твердости и мелкозернистой структуре этот материал может быть обработан до очень высокого качества.

Твердость
При использовании нашей стандартной процедуры термообработки этот материал затвердеет минимум до 60 по шкале Роквелла «С» (60 HRC). Твердость можно измерить между параллельными шлифованными поверхностями. Если показание снимается на сферической поверхности, оно корректируется по кривой. Шкала HRC использует нагрузку 150 килограммов (приблизительно 330 фунтов), приложенную к коническому алмазному индентору. Этот материал обычно используется для калибровочных шариков. Этот материал считается черным металлом.

Плотность
Плотность этого материала, хромистой стали, составляет 283 фунта на кубический дюйм (7.85 г / см³).

магнитные
Этот материал сильно притягивается магнитным полем.

Machinability
В затвердевшем состоянии этот материал можно шлифовать, шлифовать и шлифовать обычными абразивами. Ей можно придать форму и просверлить с помощью электроэрозионной обработки или ультразвуковой кавитации. В отожженном состоянии этот материал можно обрабатывать обычными методами.

свариваемость
Поскольку этот материал содержит 1% углерода, он плохо сваривается. Его сложно сваривать сопротивлением. Его можно паять мягким припоем с припоем с высоким содержанием олова и кислотным флюсом. Может быть припаян серебром или припаян; но нагрев вызовет деформацию мяча и потерю твердости. Для легких нагрузок мяч можно прикрепить с помощью клея, например, эпоксидной смолы. При использовании адгезивной окантовки участок на шаре следует обработать травлением или абразивно-струйной обработкой. Участок следует тщательно очистить.

Шарики из хромистой стали ржавеют при контакте с водой. Рассмотрите возможность использования шариков из нержавеющей стали или латунных шариков во влажной среде.

Все вышеперечисленное - это обычные способы описания наиболее широко используемого материала для производителей прецизионных стальных шаров. Это мелкозернистая мартенситная сталь сквозной закалки. Благодаря высокой твердости и мелкозернистой структуре этот материал может быть обработан до очень высокого качества.

Области применения:
Подшипниковые стальные шарики GCR15 используются для высокоскоростных и малошумных подшипников, велосипедов, мотоциклов, автомобилей, направляющих скольжения, универсальных шариков, багажа, электронной промышленности, а также могут использоваться для измельчения других сред.

Характеристика:
Магнитная, ферритная сталь, масляная упаковка, HRC60-66.

Химический состав AISI 52100 / GCr15%
C 0.95-1.05
Si 0.15-0.35
Mn 0.25-0.45
P 0-0.025
S 0-0.020
Cr 1.4-1.65

Класс точности - G10-G1000 с диапазоном размеров 1.2-25.4 мм.